HEIDENHAIN TNC 426, TNC 430 295
8.6 SL cykly
VÁLCOVÝ PLÁŠt’ (cyklus 27)
Timto cyklem můžete přenést definovaný rozvinutý obrys na plášt’
válce. ChceteSli na válci frézovat vodici drážky, použijte cyklus G128.
Obrys se popiše v podprogramu, který vyberete v cyklu 14 (OBRYS).
Tento podprogram obsahuje souřadnice v úhlové ose (např. ose C)
a v ose, která je s ni rovnoběžná (např. osa vřetene). Z dráhových
funkci lze použit L, CHF, CR, RND, APPR (kromě APPR LCT) a DEP.
Údaje v úhlové ose můžete zadat volitelně ve stupnich nebo v mm
(inch) (urči se při definici cyklu).
1 TNC navede nástroj nad bod zápichu; přitom se bere ohled na
přidavek na dokončeni stěny
2 V prvni hloubce přisuvu frézuje nástroj posuvem pro frézováni
Q12 podél programovaného obrysu
3 Na konci obrysu odjede TNC nástrojem do bezpečnostni
vzdálenosti a zpět k bodu zápichu
4 Kroky 1 až 3 se opakuji , dokud se nedosáhne naprogramované
hloubky frézováni Q1
5 Potom nástroj odjede na bezpečnostni vzdálenost
C
Z
Stroj a TNC musi být připraveny z výroby.
Než začnete programovat
Pamět’ SL cyklu je omezená. V jednom SL cyklu můžete
např. naprogramovat maximálně 256 přimkových bloků.
Znaménko parametru cyklu hloubka definuje směr
obráběni. NaprogramujeteSli hloubku = 0, cyklus se
neprovede.
Cyklus vyžaduje frézu s čelnimi zuby (DIN 844).
Válec musi být centricky upnutý na otočném stole.
Osa vřetene musi směřovat kolmo k ose otočného stolu.
NeniSli tomu tak, objevi se chybové hlášeni.
Tento cyklus můžete provádět též při naklopené rovině
obráběni.
TNC zkontroluje, zda se korigovaná a nekorigovaná
dráha nástroje nacházi uvni tř rozsahu polohové indikace
osy otáčeni (je definován ve strojnim parametru 810.x). V
připadě chybového hlášeni „Chyba v programováni
obrysu“ přip. nastavte MP 810.x = 0.
296 8 Programováni: Cykly
8.6 SL cykly

Hloubka frézováni Q1 (inkrementálně): vzdálenost
mezi pláštěm válce a dnem obrysu

Přidavek načisto pro stranu Q3 (inkrementálně):
přidavek na dokončeni v rovině rozvinuti pláště;
přidavek plati ve směru korekce radiu nástroje

Bezpečnostni vzdálenost Q6 (inkrementálně):
vzdálenost mezi čelni plochou nástroje a plochou
pláště válce

Hloubka záběru Q10 (inkrementálně): vel ikost
jednotlivého přisuvu nástroje

Posuv přisuvu do hloubky Q11: posuv při
pojezdových pohybech v ose vřetene

Posuv pro frézováni Q12: posuv při pojezdových
pohybech v rovině obráběni

Radius válce Q16: radius válce, na kterém se má
obrys obrobit

Způsob kótováni? stupně =0 MM/INCH=1 Q17:
programováni souřadnic rotačni osy ve stupnich
nebo v mm (inch)
Přiklad: NC bloky
63 CYCL DEF 27.0 VALCOVY PLAST
Q1=8 ;HLOUBKA FREZOVANI
Q3=+0 ;PRIDAVEK PRO STRANU
Q6=+0 ;BEZP. VZDALENOST
Q10=+3 ;HLOUBKA PRISUVU
Q11=100 ;POSUV HLOUB. PRISUVU
Q12=350 ;POSUV FREZOVANI
Q16=25 ;RADIUS
Q17=0 ;TYP KOTOVANI